Progettazione di sistemi di osmosi inversa a uno stadio da 1.000 a 100.000 litri/ora per raffinerie

1Requisiti di base:

Le raffinerie di petrolio sono industrie ad alto consumo d'acqua e vengono utilizzate per il raffreddamento, la costruzione di caldaie e le reazioni di processo.oli e contaminanti organici che causano la contaminazione delle attrezzatureIl sistema di osmosi inversa a uno stadio rimuove efficacemente dal 97% al 99% dei sali e delle impurità disciolti attraverso la filtrazione fisica per fornire una stabilità,acqua di alta purezza per soddisfare i severi requisiti di qualità dell'acqua del processo di raffinazione dell'olio.

2. Progettazione generale

• Produzione continua e stabile di acqua
• Capacità di produzione d'acqua: 1-100.000 l/h
• Norma dell'acqua di entrata: conducibilità ≤ 2000 μS/cm
• Risparmio energetico: progettazione a basso consumo energetico con China Energy EfficiencyEtichettatura della Commissione
• Adattabilità: compatibile con condizioni complesse dell'acqua grezza nelle raffinerie (olio, alto contenuto di sale, variazione della qualità dell'acqua).

3. Composizione del sistema

3.1 Sistema di pretrattamento

• Filtro multimediale: rimuovere i solidi in sospensione, la ruggine, i colloidi (precisione 10-20 μm).
• Filtro al carbone attivo: adsorbe olio, materia organica e cloro residuo (per proteggere la membrana RO dall'ossidazione).
• Filtro di ammorbidimento dell'acqua/dispositivo di dosaggio: ridurre la durezza dell'acqua e prevenire la scalabilità
• Filtro di sicurezza di precisione: un filtro da 5 μm intercetta le piccole particelle per garantire che l'indice SDI dell'acqua di alimentazione ≤ 5.

3.2 Ospite di osmosi inversa

• Modulo a membrana: scegliere una membrana composita laminata antiinquinamento o una membrana composita a bassa pressione.secondo le condizioni del sito combinate con la realizzazione di una capacità ad alta efficienza.
• Pompe ad alta pressione: pompa centrifuga ad alta efficienza in acciaio inossidabile a regolazione di frequenza (pressione 0,6 ~ 1,5 MPa)
• Tasso di desalinizzazione: ≥ 98
• Conduttività dell'acqua prodotta≤ 50 μS/cm.
• Tasso di recupero: 60%~75% (corretto in base alla salinità dell'acqua grezza per ridurre lo scarico di acqua concentrata).

3.3 Sistema di post-trattamento e controllo intelligente

• regolazione del pH
• Sistema di controllo PLC per il monitoraggio in tempo reale della pressione, del flusso, della conducibilità, dello scarico automatico e dell'allarme.
• L'accesso remoto ai dati per supportare l'integrazione con il sistema DCS delle raffinerie per ottenere una gestione centralizzata.

4- Manutenzione giornaliera

• Registra quotidianamente i dati sulla pressione e sulla conduttività.
• Pulizia mensile dei filtri di pretrattamento, controllo della tenuta.
• Membrana RO chimicamente pulita (acido citrico + NaOH) ogni 3-6 mesi.
• Di solito sostituire la membrana RO ogni 3 anni
• Le pompe di riserva e gli alloggiamenti delle membrane sono preparati per garantire un rapido passaggio in caso di guasto.